В наступивший век стали, стекла и бетона древесина не сдаёт своих позиций. Это один из самых часто используемых материалов для строительства и изготовления различных изделий. Но порой врождённых свойств дерева мало. Это касается как прочности древесины, так и стойкости к различным воздействиям. Существует множество видов обработки дерева, повышающие основные параметры материала. Один из них – стабилизация. Кроме увеличения прочности и практичности, такая обработка может повысить и визуальную привлекательность дерева.
Суть обработки
Стабилизация древесины подразумевает заполнение пор и пустот каким-либо защитным составом. Таким образом повышается твёрдость материала, его прочность и устойчивость ко внешним воздействиям. Кроме того, изменяется эстетическая составляющая. Делают это с помощью различных составов, которые полимеризуются непосредственно в древесине. К данному процессу требуется серьёзный подход. Стабилизация может отнимать много времени и порой требует специального технического оснащения. Требуется ответственно выполнять каждый пункт процесса согласно выбранному методу для получения качественного результата.
Методы стабилизации
Сам процесс стабилизации идёт в две фазы. Первая фаза – пропитка древесины. Вторая фаза – непосредственно полимеризация. Полимеризация происходит во время сушки материала, и её метод зависит от состава и выбранного способа пропитки. Чаще всего это сушка в духовом шкафу или печи, или просто в тёмном месте. А вот фазу пропитки стоит разобрать поподробнее. Выбор способа пропитки обуславливается желанием изготавливающего, техническим оснащением и совокупностью характеристик древесины (в первую очередь размером заготовки).
Пропитка в вакууме. Требует наличия вакуумного насоса или компрессора и вакуумной камеры. Заготовка погружается в состав и размещается в вакуумной камере. При откачке воздуха из древесины выходит воздух, стабилизирующая жидкость «вскипает» и пропитывает заготовку. Для качественной стабилизации понадобится хороший вакуумный насос для откачки воздуха. Выбирая такой вакууматор помните, что лучше не экономить на покупке.
Холодная пропитка. Наиболее лёгкий метод, хорошо подходящий для небольших заготовок. Процесс происходит при погружении древесины в холодный состав и может проходить от суток до недель, в зависимости от используемых материалов. Чаще всего для такой пропитки используются различные масла, к примеру, льняное или конопляное.
Горячая пропитка. Более сложный процесс, который подходит для объемных заготовок, так как глубина проникновения горячего стабилизатора заметно больше. Процесс может растянуться на пару дней.
Пропитка под давлением. Полностью аналогично вакуумному методу, но вместо откачки воздуха происходит его нагнетание.
Преимущества стабилизированной древесины
- Стойкость к внешним природным воздействиям (перепады температур, влажность, УФ).
- Стойкость к возгоранию при недлительном воздействии пламени.
- Стойкость к агрессивным средам.
- Увеличение твёрдости.
- Заметное сопротивление деформации и гниению.
- Прекрасно обрабатывается и полируется.
Главным показателем готовности материала является его вес. Чаще всего, за исключением некоторых пород, готовность заготовки становится видна по тому факту, что она тонет в составе.